Syror och frätande påfyllningsmaskin

NPACK levererar ett komplett utbud av utrustning för att fylla frätande produkter för att möta nästan alla applikationer. Tillverkad av HDPE (högdensitetspolyeten, dessa påfyllningsmaskiner, transportörer och skivspelare är utformade för att hantera bestraffningen av en mycket frätande miljö där vanliga metallkomponenter normalt skulle lösa sig.

NPACK poly-fyllningssystem använder volymetriska påfyllningsmetoder, som är extremt exakta och mångsidiga. Fyllmedlen är utformade för att fylla från en bråkdel av en uns upp till fem gallon och kan hantera viskositeter som sträcker sig från tunna och skummiga till mycket tjocka vätskor. NPACKMed den modulära konstruktionen kan designen av fyllmaskinerna ha flera tankar och fyllhuvudsenheter för att isolera icke-kompatibla produkter inom en gemensam ram. Allt NPACK fyllmedel är byggda för att ge den bästa kombinationen av maximal mångsidighet, enkel installation och omställning och minimal drifttid för underhåll och rengöring. NPACK tillverkar också denna typ av tappningsutrustning för bordsapplikationer.

Polytransportörer och skivspelare är en naturlig utveckling från poly-fyllmedlet och har visat sig vara värdefulla tillgångar för dem som paketerar frätande produkter.

Acids & Corrosive Bottling Equipment Applications:

  • Vattentunna och skummande frätande vätskor
  • Frätande vätskor med medelviskositet
  • Syror såsom saltsyra
  • Baser som natriumhypoklorit
  • Poolkemikalier
  • Rengöringsprodukter

Standardfyllningsmaskiner Specifikationer:

fillers

  • HDPE (ramkonstruktion med hög täthet av polyeten)
  • HDPE-behållare med poly float-system
  • Kynar- eller teflonpåfyllningsventiler
  • Flätade PVC-rör och polypropenbeslag
  • Pekskärmens operatörgränssnitt
  • Bordplatta, halvautomatiska och helautomatiska påfyllningsmaskiner tillgängliga
  • Valfria kapslingar för ventilation och säkerhet kan tillverkas av HDPE

transportörer

  • HDPE- och PVC-konstruktion, hårdvara i rostfritt stål
  • Frätande HDPE-bälten
  • Motor med variabel hastighet
  • HDPE-rälsystem med verktygslösa justeringar
  • justerbar höjd

skivspelare

  • HDPE-konstruktion
  • Motor med variabel hastighet
  • Medurs eller moturs rotation
  • HDPE-rälsystem med verktygslösa justeringar
  • justerbar höjd

NPACK Fördelar med flaskutrustning

Vår tappningsutrustning har robust konstruktion från HDPE, UHMW och PVC-konstruktion som håller upp till frätande miljöer.

enkel rengöring NPACKPåfyllningsmaskiner är konstruerade och konstruerade för att möjliggöra en "snabb spolning" som maximerar deras rengöringseffektivitet.

Flexibilitet, mångsidighet och enkelhet är viktiga komponenter i vart och ett av de fyllningssystem vi designar. Detta gör att många produkter och containrar kan köras på en maskin med verktygslös byte. Genom att välja rätt fyllningsmetoder kan en stor variation av produkter fyllas.

All vår flaskutrustning anpassas för din specifika applikation. Tankens kapacitet, antal fyllhuvuden, kontaktdelar och ramdimensioner kan alla anpassas för dina specifika behov.NPACK filling machines are simple, easy to use, and feature quick setup & change over. Operators can store fill times as “recipes” for quick setup.

Från bordsystem med ingångsnivå till helautomatiserade korrosiva fyllningssystem från änd till slut övervakar våra experter varje steg i design, tillverkning och installation av din tappningsutrustning.

Syra flytande fyllningsmaskin

Syra flytande fyllningsmaskin

Automatisk syravätskepåfyllningsmaskin kan användas för att fylla olika sura eller alkaliska vätskor som toalettrensare, kökoljeborttagare, tvättmedel, tvättmedel för hand, etc.

Maskinen antar positioneringsblocktransportlinje, som kan appliceras på olika flasktyper.

Denna maskin antar PLC-pekskärmskontroll, stabil drift, enkelt underhåll. Efter att några delar har bytts ut och lämpliga justeringar har gjorts, kan glasflaskor och plastflaskor med olika höjder och diametrar fyllas med hög mångsidighet och brett användningsområde.

Denna maskin kombinerar optisk, mekanisk, elektrisk, gas i en maskin. Anta genom kontrollpåfyllningstid för att nå olika volympåfyllning. Påfyllningstiden kan kontrolleras exakt till hundratals sekund. Fyllningsprocessen är klar under PLC-programstyrningen på pekskärmen. Med en stabil och pålitlig drift, hög effektivitet, anpassningsförmåga kan mätspecifikationens fyllningsvolym ändras inom några minuter. Påfyllningsventil använder importerade märken, avancerad teknik, sofistikerat, icke-droppfyllningsfenomen.

Denna maskin kombinerar optisk, mekanisk, elektrisk, gas i en maskin. Anta genom kontrollpåfyllningstid för att nå olika volympåfyllning. Påfyllningstiden kan kontrolleras exakt till hundratals sekund. Fyllningsprocessen är klar under PLC-programstyrningen på pekskärmen. Med en stabil och pålitlig drift, hög effektivitet, anpassningsförmåga kan mätspecifikationens fyllningsvolym ändras inom några minuter. Påfyllningsventil använder importerade märken, avancerad teknik, sofistikerat, icke-droppfyllningsfenomen.

  • 304 Rostfritt stålkonstruktion, och de flytande kontaktdelarna är 316L rostfritt stål
  • Schneider PLC och pekskärmskontroll
  • Servomotor Driven, en servomotor kör en kolv, hög hastighet och hög noggrannhet.
  • Noggrann fyllningsvolym, inom ± 0.2 för 1000ML
  • Ingen flaska, ingen fyllning, automatisk varning om fel
  • De fyllningsblockerade munstyckena är antidroppar, silke och automatisk skärviskös vätska
  • Lätt att underhålla, inga specialverktyg krävs.
  • Dykdysor för upp fyllning av skummande produkter om det behövs
  • Flaskans mun kan placeras om det behövs

Frätande vätskepåfyllningsmaskin

Frätande vätskepåfyllningsmaskin

This Corrosive Liquid Filling Machine is high-tech filling machine with anti-corrosion. The contacted part of liquid Adopt non-metal material and is an ideal equipment. It is suitable for the filling of various corrosive liquids, like washing liquids, toilet cleaner,detergent, pesticides, vitriol, reagent, ect, widely used in chemicals, & pharmaceutics fields..

Huvudfunktioner

1. Kontrollsystem - med Mitsubishi PLC-styrsystem, fyllningsdos slumpmässig avstämning

2. Användningsgränssnitt - färgrikt skärmgränssnitt, gränssnitt mellan människor och maskiner är enkelt, säkert och pålitligt.

3. Funktionsförbättringar - Skärning med droppapparat, det kan dyka för att fylla med material. (Den här funktionen kan vara valfri)

4. Elektriska komponenter - använder internationellt kända varumärken för att säkerställa att utrustningen är pålitlig och med hög noggrannhet.

5. Mekaniska komponenter - huvuddelarna är tillverkade av högkvalitativ PP-ram, kontaktdelen är tillverkad av giftfri korrosionssilikagel, PTFE-slangar, ventilen är PVC.

6. Förlängningar - kan anpassas för specifika konfigurationsbehov, till exempel: tätat material, värme, sterilisering, etc.

7. Räkna testning - realtidsräkning, reflektera direkt över arbetsutgången.

8. Påfyllningsdetektion - Ingen flaska, eller när flaskans fyllningsnummer inte räcker, ingen fyllning.